图中设备仅供参考，具体尺寸以实际为准。

图中设备仅供参考，具体尺寸以实际为准。

II. AB420-L2型全自动称量包装机组报技术参数

一、机组结构

该机组是由AB420型全自动包装机、ABJ-L2型螺旋计量机组、螺旋上料机、成品输送机各一台组成。

二、工艺流程：

物料提升→自动制袋→自动称量→自动充填→自动封口→自动打码→成品输送。  

三、工作原理

首先由螺旋提升机完成待称量分装的物料从地面进料口提升至ABJ-L2型螺旋计量机的储料仓中，通过螺杆给料形式按照设定控制显示屏的设定值进行给料计量，物料快速通过出口充填到由AB420型包装机自动制好的成品袋中；再由AB420包装机自动封口、自动打码、输送，工作循环结束。

四、适用范围

该机组被广泛运用在制药、食品、化工等行业中的粉状物料进行高速计量和包装。（如米粉、面粉、奶粉（精）、珍珠粉、各种药物、洗衣粉、添加剂、调味粉等）

五、技术参数 

六、产品特点

1. 该机组是由AB420型立式包装机与ABJ-L2型螺旋计量机组完美组合而成，可以实现从称量、充填到制袋包装全过程的自动化； 
2. 该机组由PLC编程控制系统、伺服动力系统、气动执行系统构成驱动核心，通过液晶触摸屏的人机界面完成从称量到制袋包装过程中的产品计数、打印日期、充氮（排气）、成品输送等多功能；
3. 包装参数的设置、修改均通过触摸屏完成，触摸屏能记忆并储存10种不同产品的包装参数，当更换产品时可随时调出使用，无需重新设置； 
4.该机组可根据实现需要的枕型袋、折角袋、手拎袋、打孔袋、多连包袋。

七、设备主要组成单元及功能特点

l 螺旋计量机组机构

给料机构经过渡斗直接往包装袋内供料，设计精细、落差小，密封性高。采用螺杆的转数喂料方式来控制称量的精度；输出灵敏度：2mv/v精度等级：1.0；重复性:0.02%；温度补偿范围:-10～60℃；工作温度范围-20～+65℃；允许超载:150%），使其与外部无直接接触从而精确度更高精确度高，锥体过渡斗，无卫生死角、放料彻底。

产品特点：
1：高精度高速度的完美结合；
2：松下伺服电机控制高精度螺杆，使准确计量瞬间得以实现；
3：中/英文多种语言液晶显示屏操作系统；
4：主体部件采用不锈钢（特殊部件除外），干净卫生；全密封式设计防止物料的堆  积且清扫方便；
5：能根据被计量物的特性，细微调整料斗门的开关速度，防止粘料及卡料；

6：兼容性强，可以直接安装在包装机上方，机构更为紧凑；

l 螺旋提升机

机架结构：除电机外全不锈钢

输送高度：2.6m左右

料斗容量：110L

输送量：1立方/小时

上料管直径：D89MM

电机功率：上料电机：750W，振动电机：30W

不锈钢盖：含

l 自动制袋包装机

AB420型采用伺服电机拉膜原理，防止单同步带拉膜产生的机械传动时间差，保证拉膜的平稳性（膜宽超过：360mm推荐使用双拉膜机构）；制袋采用背封加横封的三边封模式，封口采用合掌式气缸水平传动封口加紧装置，保证封口的牢固和美观。气缸推动封口的对温度要求；解决自动制袋、自动封口、自动打印日期等；最大制袋膜宽：420mm；膜材质必须为复合膜。

l 控制系统

采用欧姆龙PLC加显控液晶触摸屏进行控制;操作界面为中文界面，系统稳定性、耐腐蚀性更好;可编程定时器用于过程时间控制；液晶触摸屏式中文操作界面工作参数设置；可手动操作也可自动操作，两种可随时切换控制整套设备各单元间的自动化操作。

工程指标要求

² 交     流：380VAC±10%   50HZ

² 装机容量：≤ 7kw/16A

² 现场提供接地：电阻小于50Ω

² 气源压力： 0.6Mpa

² 工作温度:-10～40℃

² 现场无强大振动源

III.现场安装说明：

我方指导安装自动称量包装机组：自动制袋包装机、过渡料仓、自动组合称量系统、封口装置、提升机、空压机、仪表控制柜等部件；安装就位后，买方只需提供收管道、电源连接线（到指定位置），即可实现通电、开机，送气、即运行；达到自动送料、螺旋自动计量、自动制袋包装、、并满足计量精度和包装速度（能力）的要求。